選用環(huán)保噴砂設(shè)備的幾個(gè)技術(shù)指標(biāo)：

1.環(huán)保指數(shù)：環(huán)保型噴砂機(jī)的工作原理是靠負(fù)壓把噴射磨料通過(guò)回收管回收，這個(gè)過(guò)程是靠回收式槍體中間轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的，槍體的密封毛刷必須與工件表面很好的結(jié)合，這樣磨料是不會(huì)泄露的，但是在實(shí)際操作中，由于處理工件形狀各異，有些面是不好結(jié)合的，所以一般情況下會(huì)有少量磨料飛濺，這種情況是正常的。但是如果有些施工場(chǎng)合要求比較嚴(yán)格，如一些設(shè)備儀器不容許磨料介入，只能對(duì)這些設(shè)備做一些防護(hù)。從整體上講，環(huán)保型噴砂設(shè)備對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)造成污染，是有環(huán)保要求的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴砂處理的首選設(shè)備。

2.工作效率：理論上講，環(huán)保型噴砂設(shè)備的工作效率和開放式噴砂機(jī)工作效率是一樣的，主要受工作壓力、磨料硬度、噴嘴直徑大小、鋼板除銹等級(jí)、鋼板的銹蝕程度等因素影響。一般直徑6-9mm的噴嘴工作效率是7-12m²/小時(shí)，但是由于環(huán)保型噴砂機(jī)在操作上受到限制，所以它的實(shí)際工作效率受到少許影響。

3.工作半徑：工作半徑是指噴槍到設(shè)備的最遠(yuǎn)距離，其主要的考核指標(biāo)是在這個(gè)有效距離下磨料可以回收回去。影響它的因數(shù)是：回收電機(jī)功率和磨料類型。在同樣的電機(jī)功率下，輕型磨料容易回收而重型磨料則不容易回收（輕型磨料如棕剛玉，重型磨料如鋼砂）。

4.磨料損耗成本：輕型磨料棕剛玉價(jià)格6800元/噸，磨料的重復(fù)利用次數(shù)是3-6次，每噸磨料的實(shí)際使用成本是400-500元。重型磨料鋼砂的價(jià)格5000元/噸，而鋼砂的重復(fù)利用次數(shù)是2500-3000次，每噸鋼砂單循環(huán)使用成本是2元左右。所以如果工件表面處理對(duì)磨料沒(méi)有特殊要求選用鋼砂成本是合算的。

5.設(shè)備循環(huán)方式：連續(xù)循環(huán)模式和停機(jī)循環(huán)模式，在批量噴砂或自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)中，連續(xù)噴砂模式噴砂機(jī)能有效地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，相對(duì)停機(jī)循環(huán)噴砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)更突出，方便快捷，效率更高。在小批量作業(yè)或局部小批量作業(yè)中，使用停機(jī)循環(huán)模式設(shè)備投入成本低。

注：以上數(shù)據(jù)供參考，工況不同，操作員熟練程度不同，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)會(huì)有變化

一、主要用途與使用范圍

循環(huán)回收式噴砂機(jī)是一種環(huán)保型噴砂設(shè)備，是我公司為繁重的噴吸砂工作設(shè)計(jì)生產(chǎn)的多用途高效率新型環(huán)保噴砂設(shè)備。根椐負(fù)壓產(chǎn)生裝置不同，分為電動(dòng)和全氣動(dòng)兩大種機(jī)型。該設(shè)備采用壓縮空氣做動(dòng)力，將磨料高速噴射到工件表面，經(jīng)過(guò)磨料沖擊把工件表面銹污除去，使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，再通過(guò)真空泵（或真空發(fā)生器）產(chǎn)生的負(fù)壓，回收砂料和粉塵，并通過(guò)設(shè)備的砂塵分離系統(tǒng)將完整的磨料分離繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵與銹污進(jìn)入集塵桶，在單個(gè)開關(guān)控制下，設(shè)備的噴砂、回砂、砂塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過(guò)濾等所有動(dòng)作自動(dòng)完成，工作環(huán)境干盡無(wú)污染，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“GB103328-10333-89”車間空氣粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備可廣泛應(yīng)用石油化工、金屬結(jié)構(gòu)、船舶修造、管道電力、航天航空、機(jī)車制造等行業(yè)，是各種鋼結(jié)構(gòu)涂裝前預(yù)處理的理想工具。

1.性能特點(diǎn)：

²環(huán)保設(shè)計(jì)，砂料、銹污、粉塵自動(dòng)回收、分離。

²砂料循環(huán)使用，實(shí)際檢測(cè)砂料回收率達(dá)99%左右。

²配有反吹裝置，可自動(dòng)清除濾芯灰塵。

²內(nèi)置分水過(guò)濾器，可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次油水分離。

²設(shè)有調(diào)壓旋鈕、反吹按鈕。

²穩(wěn)定的氣控裝置與磨料閥。

²工作半徑10米，表面處理等級(jí)達(dá)Sa2.5-3級(jí)。

²獨(dú)特美觀的防塵控制面板與電控箱，維護(hù)與檢修特別方便。

²車式箱體結(jié)構(gòu)，防雨防塵，移動(dòng)方便。

²箱體門板采用快捷門瑣聯(lián)接，拆裝方便。

²手把開關(guān)控制（電控DC24V）。

²一機(jī)三用，具有開放式、工業(yè)吸砂器、環(huán)保型三種設(shè)備的功能。

²噴砂主機(jī)采用特殊控制回路，工作壓力在0.2Kpa-0.8Kpa范圍內(nèi)任意調(diào)

節(jié)，可滿足不同工件的噴砂工藝要求。

2.熟悉環(huán)?；厥帐较盗袊娚皺C(jī)

1）砂塵分離器：通過(guò)夾鉗可與砂罐快速裝卸。

2）氣源壓力表：指示噴砂機(jī)進(jìn)氣口的空氣壓力。

3）減壓閥：調(diào)節(jié)工作壓力大小。

4）通過(guò)其開閉來(lái)控制壓力罐沖壓或排氣

5）電磁閥：通過(guò)它的開閉來(lái)控制組合閥的動(dòng)作

6）消音器：排氣與消除空氣噪音

7）球閥：控制噴砂機(jī)氣源供給

8）球閥：控制助推氣路氣源供給

9）過(guò)濾筒：粉塵過(guò)濾。

10）油水分離器：對(duì)氣源進(jìn)行分水過(guò)濾。

11）粉塵筒：儲(chǔ)存粉塵。

12）車架：噴砂機(jī)的支撐部件。

13）球閥：用于分水過(guò)濾器防水。

14）砂閥：調(diào)節(jié)噴砂機(jī)的砂流量。置于罐體底部，可任意調(diào)節(jié)氣、砂混合比，使噴射狀態(tài)最佳。該砂閥是我公司在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的改進(jìn)型調(diào)節(jié)閥，具有靈敏度高不堵砂，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

15）砂罐：儲(chǔ)存砂料。

16）氣包：穩(wěn)壓和蓄水

17）球閥：用于氣包排氣和放水。

18）回收管連接口

19）噴砂管連接口

20）氣源管連接口

21）電控箱

22）脈沖閥

二、主要技術(shù)參數(shù)：