1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要由電力或壓縮空氣驅(qū)動，配有適當(dāng)?shù)某P裝置進行往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運動，以滿足各種場合的除銹要求。如角磨機、鋼絲刷、風(fēng)動針除銹劑、風(fēng)動敲銹錘、齒式旋轉(zhuǎn)除銹劑等。屬于半機械化設(shè)備。該工具輕便靈活，能徹 底清除鐵銹和舊涂層。它會使涂層變粗糙。與人工除銹相比，效率大大提高，達(dá)到1~2m2/h，但水垢無法清除，表面粗糙度小，表面處理質(zhì)量達(dá)不到，工作效率低于噴涂處理。它可用于任何部件，尤其是船舶修理。
2、噴丸(砂)除銹。它主要由顆粒噴射侵蝕組成，以獲得清潔的表面和合適的粗糙度。該設(shè)備包括開放式噴丸(砂)除銹器、封閉式噴丸(砂室)和真空噴丸(砂)機。開放式噴丸(砂)機應(yīng)用廣泛，能徹 底清除金屬表面的氧化皮、鐵銹、舊漆膜等雜質(zhì)，除銹效率高達(dá)4~5m2/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。然而，清理現(xiàn)場很困難，因為磨料一般無法回收，這會影響其他作業(yè)。因此，環(huán)境污染嚴(yán)重，近年來逐漸受到限制。
3、高壓水磨料除銹。高壓水射流(結(jié)合磨料研磨)和水撬的沖擊用于破壞涂層對鋼板的腐蝕和粘附。其特點是無粉塵污染，對鋼板無損傷，除銹效率大大提高，最 高可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但是鋼板除銹后很容易生銹，所以需要使用特殊的濕除銹漆，這對一般性能漆的涂裝影響很大。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是一種較為先進的船體鋼材除銹機械處理方法，它利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋到鋼材表面，達(dá)到除銹的目的。它不僅生產(chǎn)效率高，而且成本低，自動化程度高。它可以實現(xiàn)流水線作業(yè)，環(huán)境污染小，但只能室內(nèi)作業(yè)。化學(xué)除銹主要是一種用酸與金屬氧化物反應(yīng)去除金屬表面銹蝕產(chǎn)物的除銹方法，所謂酸洗除銹只能在車間進行。

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